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2021-06-19在經(jīng)濟(jì)全球化的背景下，尤其是“十四五”規(guī)劃綱要正式發(fā)布，智能制造作為國家的重要戰(zhàn)略環(huán)節(jié)，已經(jīng)成為拉動經(jīng)濟(jì)增長的新亮點。
博創(chuàng)智能裝備股份有限公司自成立以來，積極發(fā)揮“國家智能制造新模式應(yīng)用示范項目單位”的帶頭作用，持續(xù)向行業(yè)輸出智能注塑思維，并在生產(chǎn)中踐行創(chuàng)新與應(yīng)用提升，憑借強勁的研發(fā)實力，在智能裝備、人工智能注塑等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了多項突破。
近期，博創(chuàng)推出了自主研發(fā)的全新一代自感知、自學(xué)習(xí)、自診斷、自決策及人機協(xié)調(diào)的智能生產(chǎn)線，如同在CHINAPLAS 2021上展示的一套BE130書簽智能生產(chǎn)線，由智能二板注塑機、機器人、智能檢測、自動組裝、智能包裝等生產(chǎn)模塊組合而成，根據(jù)客戶的產(chǎn)品需求、實際生產(chǎn)流程對各個模塊進(jìn)行替換增減，快速實現(xiàn)模塊化生產(chǎn)、個性化定制。
在今年由廣州市政府指導(dǎo)、廣州市大灣區(qū)現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院承辦的“中國（廣州）人工智能與數(shù)字經(jīng)濟(jì)融合大會”上，博創(chuàng)揭榜實施“智能制造關(guān)鍵技術(shù)裝備”領(lǐng)域的“全新一代自學(xué)習(xí)自決策的人工智能注塑成套裝備”項目勝出，榮獲“工業(yè)和信息化部新一代人工智能產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新重點任務(wù)揭榜優(yōu)勝單位”稱號，并入選廣東省人工智能骨干企業(yè)。
這既是博創(chuàng)將自主研發(fā)的“注射過程形性動態(tài)調(diào)控”核心技術(shù)與云計算融合的再一項創(chuàng)新成果，又標(biāo)志了“全新一代自學(xué)習(xí)自決策的人工智能注塑成套裝備”項目整體技術(shù)達(dá)到了國際先進(jìn)水平，是中國注塑裝備走向自主創(chuàng)新，從中國制造邁向中國創(chuàng)造的堅實一步。
目前，該產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新重點任務(wù)揭榜項目已完成以下幾點：
一、平臺實現(xiàn)了面向車間及裝備的工業(yè)以太網(wǎng)現(xiàn)場總線、無線通訊的改造與應(yīng)用協(xié)議開發(fā)；將上述接口與協(xié)議的控制器等硬件集成，作為后續(xù)數(shù)據(jù)傳輸、收集以及挖掘的基礎(chǔ)。
二、注塑成型裝備的智能感知、決策與執(zhí)行技術(shù)結(jié)合“新一代人工智能”研究注塑裝備的感知、決策及執(zhí)行技術(shù)，包括：基于成型過程多物理場的感知與重構(gòu)技術(shù)，感知范圍從有限個物理量發(fā)展到完整成型空間物理場，感知尺度從宏觀熱力場發(fā)展到材料微觀結(jié)構(gòu)演變；基于特征學(xué)習(xí)的多源復(fù)雜數(shù)據(jù)自動感知方法，區(qū)別于以往手工特征定義的方法進(jìn)行特征自提取，保證方法的普適性；進(jìn)行大數(shù)據(jù)下的工藝知識發(fā)現(xiàn)和工藝智能設(shè)置技術(shù)，消除工藝設(shè)置對技術(shù)人員的依賴。
三、智能注塑成型生產(chǎn)線技術(shù)，集成上述關(guān)鍵技術(shù)的智能注塑裝備與實際生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行結(jié)合開發(fā)，構(gòu)建無人化的智能注塑單元，進(jìn)一步實現(xiàn)包括：智能塑料注射機及周邊輔機的自適應(yīng)調(diào)度與控制技術(shù)、注塑加熱過程的智能化能耗分析與節(jié)能技術(shù)、基于生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)分析的智能監(jiān)控技術(shù)、綜合考慮設(shè)備狀態(tài)、效率的智能生產(chǎn)調(diào)度技術(shù)。搭建具有自主生產(chǎn)、調(diào)控與計劃能力的智能注塑生產(chǎn)線，提高資源、能源的利用效率，同時減低人工干預(yù)生產(chǎn)的成本。
